Opis produktów

Walcarka ślimakowa to urządzenie do formowania na zimno metalu przeznaczone do masowej produkcji ostrzy spiralnych. Poprzez proces-prasowania i nawijania na zimno bezpośrednio przetwarza blachy, takie jak taśmy stalowe i płyty żelazne, w ciągłe ostrza spiralne o tej samej grubości i podziałce, eliminując potrzebę spawania i łączenia. Walcarka ślimakowa charakteryzuje się wysoką precyzją formowania i wysoką wydajnością, co czyni ją kluczowym sprzętem produkcyjnym dla podstawowych elementów urządzeń transportowych, takich jak przenośniki spiralne, windy spiralne i ślimaki. Cały proces jest ciągły i zautomatyzowany. Dostosowując względne położenie, docisk i prędkość głównego napędu rolek formujących, można elastycznie zmieniać parametry takie jak podziałka, średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna i grubość blachy produkowanych ostrzy.

screw flight rolling mill

Parametry produktów

Model	TZ60-3	TZ120-6	TZ150-8
Tworzywo	SPHC	SPHC	SPHC
Szerokość	20 mm ~ 60 mm	20 mm ~ 120 mm	20 mm ~ 150 mm
Grubość	2 mm ~ 3 mm	2 mm ~ 6 mm	2 mm ~ 8 mm
Średnica wewnętrzna	8mm~180mm	8mm~180mm	/
Błąd średnicy wewnętrznej	Mniejsza lub równa ± 3 mm	Mniejsza lub równa ± 3 mm	Mniejsza lub równa ± 5 mm
Średnica zewnętrzna	50 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 1000 mm	60 mm ~ 750 mm
Błąd średnicy zewnętrznej	Mniejsza lub równa ± 3 mm	Mniejsza lub równa ± 3 mm	Mniejsza lub równa ± 5 mm
Walcowana podziałka ostrza	60 mm ~ 300 mm	60 mm ~ 800 mm	50 mm ~ 800 mm
Błąd podziałki walcowanego ostrza	±5 mm	±5 mm	±5 mm
Działanie	Mechaniczny	Mechaniczny	Hydrauliczny
Moc	8,5 kW	26,5 kW	35,5 kW

Funkcje produktów

1. W procesie tym osiąga się ciągłą produkcję od kręgu do gotowego produktu, z szybkością przetwarzania znacznie przekraczającą tradycyjne-kucie pojedynczych elementów, tłoczenie matrycowe lub metody produkcji ręcznej.

2. Dzięki zastosowaniu formowania na rolkach, zgodność wymiarowa i kształtowa produktów w tej samej partii jest doskonała, co jest korzystne przy późniejszym montażu.

3. Technologia ciągłego formowania zmniejsza ilość odpadów generowanych tradycyjnymi metodami cięcia materiału, znacznie poprawiając wykorzystanie materiału.

4. Specyfikacje ostrzy można zmieniać mechanicznie, aby dostosować je do potrzeb wielo-różnorodnej produkcji w małych-partiach, dzięki czemu wymiana jest stosunkowo wygodna.

screw flight rolling mill

Proces produktów

1. Przygotowanie i podawanie materiału: Urządzenia do walcowni ślimakowej zazwyczaj wykorzystują zwinięte blachy jako surowce, którymi może być zwykła stal węglowa, stal nierdzewna lub inne stopy. Cewka zamontowana jest na urządzeniu odwijającym, a mechanizm poziomujący wykonuje wstępne wypoziomowanie arkusza w celu wyeliminowania naprężeń zwijających, kładąc podwaliny pod późniejsze precyzyjne formowanie.

2. Podawanie i wyrównywanie: Blacha jest wyrównywana za pomocą rolek prowadzących podających i urządzenia dociskowego, a następnie równomiernie podawana do wnęki rolkowej maszyny formującej, aby zapobiec wypaczeniu i zapewnić dobry wynik formowania.

3. Prasowanie na zimno i nawijanie: Silnik napędza górne i dolne rolki ze stali stopowej, aby obracały się w przeciwnych kierunkach. Pod wpływem wyciskania i prowadzenia rolek blacha ulega ciągłemu odkształceniu plastycznemu wzdłuż spiralnej trajektorii rolek, nawijając się na ciągłe spiralne ostrza o jednakowej grubości, podziałce i bez szwów spawalniczych.

4. Regulacja parametrów: Rozstaw i kąt rolek są regulowane przez system w celu precyzyjnej kontroli średnicy zewnętrznej i nachylenia ostrzy spiralnych, spełniając wymagania dotyczące akcesoriów różnych specyfikacji urządzeń przenośnikowych.

5. Cięcie i odbieranie: Uformowane ciągłe ostrza spiralne są cięte na określoną długość za pomocą urządzenia tnącego. Gotowe ostrza są układane w stosy za pomocą przenośnika lub urządzenia zbierającego, co kończy cały proces przetwarzania.

screw flight rolling mill