Opis produktów
Jednoczęściowa maszyna do formowania spiralnego wykorzystuje proces walcowania na zimno, skutecznie przezwyciężając wady tradycyjnych metod produkcji, takie jak słaba precyzja, trudności w formowaniu, duże straty materiału i niska wydajność produkcji. Powstałe zgarniaki charakteryzują się gładką powierzchnią, wysoką dokładnością wymiarową i doskonałą twardością powierzchni. Mogą być dostarczane jako ciągłe, zintegrowane jednostki dostosowane do określonej długości spirali wymaganej przez klienta. Zgarniaki te zapewniają doskonałą sztywność oraz umożliwiają szybkie i wygodne spawanie i montaż; dostępne materiały obejmują stal niskowęglową i stal nierdzewną.

Parametry produktów
|
Nazwa |
Jednoczęściowa maszyna do formowania ostrzy spiralnych |
|
Maksymalna średnica przetwarzania (mm) |
300 *92 + średnica wewnętrzna wału (minimalna średnica wewnętrzna wału może wynosić 50 mm) |
|
Skok przetwarzania (mm) |
100–700 |
|
Maksymalna grubość płyty (mm) |
Stal węglowa: 20 Stal nierdzewna: 12 |
|
Płyta odporna na zużycie |
12 |
|
Wysokość matrycy (mm) |
400 |
|
Moc (kW) |
5.5 |
|
Wymiary zewnętrzne (mm) |
2700*550* 1200 |
|
Masa maszyny |
1,2–1,3 tony |
Zaleta produktów
Maszyna do formowania zgarniaków spiralnych to system przemysłowy zaprojektowany specjalnie do wytwarzania zgarniaków śrubowych stosowanych w przenośnikach ślimakowych i ślimakach. Działa poprzez kształtowanie płaskich metalowych pasków w precyzyjne, spiralne konfiguracje. Dzięki zaawansowanej technologii formowania maszyna zapewnia, że każdy zwój ma stałą podziałkę, średnicę i grubość. Jego wszechstronność pozwala na produkcję o różnych rozmiarach i specyfikacjach, co czyni go niezastąpionym narzędziem dla branż wymagających niestandardowych przenośników ślimakowych i ślimaków do wydajnego, niezawodnego transportu i przetwarzania materiałów.

Funkcja produktów
1. Znacząco zwiększona wydajność produkcji: Pojedyncza maszyna do formowania zabieraków spiralnych może wyprodukować dużą liczbę lotów w danym przedziale czasowym, drastycznie skracając czas realizacji produkcji.
2. Wysoka precyzja formowania i stała jakość: Precyzyjna, zakrzywiona geometria zapewnia płynne i równomierne przenoszenie materiału, zapobiegając blokadom i nierównomiernemu zużyciu.
3. Wysokie wykorzystanie materiału i duże możliwości adaptacji: Dzięki wymianie zestawów matryc walcowych pojedyncza maszyna może zazwyczaj dostosować się do szeregu specyfikacji, takich jak różne szerokości, podziałki i średnice pasków.
4. Prosta obsługa przy mniejszym uzależnieniu od wyspecjalizowanych umiejętności operatora: Wysoki poziom automatyzacji minimalizuje wahania jakości spowodowane błędami ludzkimi, zapewniając bardziej stałą i kontrolowaną jakość produktu.

Popularne Tagi: maszyna do formowania lotu helisy, Chiny producenci i dostawcy maszyn do formowania lotu helisy











