Aluminiowy separator z tworzywa sztucznego

Stosowany jest głównie do oddzielania żelu krzemionkowego, gumy i tworzyw sztucznych od mieszanych materiałów z tworzyw sztucznych po kruszeniu, takich jak tworzywa sztuczne ze zużytego sprzętu AGD i innych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Nadaje się również do oddzielania plastiku PP i żelu krzemionkowego od medycznych butelek infuzyjnych i worków infuzyjnych, a także przetwarzania pokruszonych zużytych obudów baterii i zatyczek z żelu krzemionkowego. Ponadto może skutecznie oddzielać tworzywa sztuczne i żel krzemionkowy od rozdrobnionych materiałów elektrycznych.

 

Model	Moc	Pojemność	Indeks sortowania	Wymiar	Waga
SL-1250	9,5 kW	600-1000kg/godz	99%	5580*2280*4250mm	3500 kg
SL-1800	12,5 kW	800-1200kg/godz	99%	5580*3150*4250mm	4800 kg

Aluminiowy plastikowy separator:

Stosowany głównie do oddzielania materiałów aluminiowych i plastikowych, w tym aluminiowych paneli kompozytowych, elastycznych materiałów opakowaniowych, aluminiowych-plastikowych opakowań blistrowych (opakowania farmaceutyczne), zakrętek do butelek Wahaha, aluminiowych-plastikowych kabli i innych aluminiowych-plastikowych materiałów kompozytowych.

Proces separacji i recyklingu aluminium-tworzyw sztucznych rozpoczyna się od wprowadzenia surowych materiałów aluminiowych-z tworzyw sztucznych do kruszarki w celu wstępnego kruszenia, po czym następuje wtórne kruszenie i trzy-drobne mielenie w celu uzyskania całkowitego uwolnienia materiału. Przetworzony materiał jest następnie przesiewany przez obrotowe sito wibracyjne, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek spełniający wymagania separacji.

Po przesianiu aluminium i tworzywo sztuczne są oddzielane za pomocą dwu-walcowego separatora elektrostatycznego, co pozwala uzyskać czystość separacji do 99%.

Cała linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, wysoką wydajnością przetwarzania, prostą obsługą i wygodną instalacją. Dostępnych jest wiele opcji konfiguracji umożliwiających dostosowanie do różnych warunków w miejscu instalacji.

Wszystkie procesy opierają się na technologii separacji fizycznej, bez ogrzewania, spalania i obróbki chemicznej. Cała operacja jest przyjazna dla środowiska i wolna od-zanieczyszczeń.

Czysto fizyczny proces separacji, bez wtórnych zanieczyszczeń i bez obciążenia dla środowiska. Urządzenia charakteryzują się niskim zużyciem energii i niskimi kosztami eksploatacji.

Aby zapewnić wysoką dokładność sortowania i niezawodność działania, podstawowe komponenty pochodzą od importowanych marek. System sterowania wykorzystuje automatyczne sterowanie PLC z 11-calowym ekranem dotykowym HMI, zapewniającym inteligentną obsługę.

Wszystkie materialne-części kontaktowe wykonane są ze stali nierdzewnej i chromowanych-elementów, co poprawia precyzję sortowania i wydłuża żywotność sprzętu.

Wykorzystując zasady tarcia lustrzanego i separacji odbicia, tworzywa sztuczne, żel krzemionkowy i gumę można precyzyjnie oddzielić, przy maksymalnej czystości sortowania przekraczającej 99%.

Urządzenie wyposażone jest w regulowany system automatycznego podawania, system transportu materiału, system sortowania, automatyczny system recyrkulacji i system wyładunku gotowego produktu. Całą linię produkcyjną może obsługiwać jeden operator.

Popularne Tagi: aluminiowy separator z tworzywa sztucznego, Chiny producenci i dostawcy aluminiowych separatorów z tworzywa sztucznego, Automatyczna maszyna odwadniająca, Pralka typu tarcia, Etykieta Usuń maszynę, Linia mycia płatków butelek dla zwierząt, Plastikowa maszyna do recyklingu, Plastikowe maszyny do recyklingu