Opis produktów

Maszyna do produkcji tahini to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do rozdrabniania cząstek i tworzenia stabilnych emulsji, zawiesin i dyspersji koloidalnych. Działając na zasadzie szybkiego ścinania i mielenia, maszyna do produkcji tahini rozbija stałe cząstki lub kropelki na drobne, jednolite rozmiary rozproszone w płynnym ośrodku. Ta precyzyjna i wydajna metoda redukcji wielkości cząstek sprawia, że młyny koloidalne są niezbędnym narzędziem w różnych gałęziach przemysłu.

Młynek koloidalny to przede wszystkim wielofunkcyjny płyn do przetwarzania na mokro, rozdrabniający, mielący, emulgujący, dyspergujący, homogenizujący, mieszający, mieszający i spełniający inne funkcje wiodącego produktu. Stopień rozdrobnienia produktu może osiągnąć 2-40um, a prędkość silnika wynosi 2800 obr./min.

colloid mill machine structure

Parametry produktów

Model	Pojemność	Rozmiar maszyny	Waga
TZ-70	50-80KG/godz	650x320x650mm	70 kg
TZ-85	100-150KG/godz	900x350x900mm	170 kg
TZ-130	200-300KG/godz	1000x350x1000mm	270 kg
TZ-185	500-800KG/godz	1200x450x1200mm	470 kg
TZ-200	600-1000KG/godz	1200x500x1200mm	500 kg

Praca maszynowa

Jak to działa?

Rdzeń młyna koloidalnego maszyny do produkcji tahini składa się z wirnika i stojana, oba precyzyjnie zaprojektowane do współpracy. Wirnik, zazwyczaj wirujący dysk o dużej prędkości, jest umieszczony wewnątrz nieruchomego stojana z małą szczeliną oddzielającą oba. W tę szczelinę wprowadzany jest materiał przeznaczony do obróbki i poddawany działaniu dużych sił mechanicznych.

1. Zasilanie: Materiał, od ciał stałych po ciecze, jest wprowadzany do młyna przez lej samowyładowczy lub rurę zasilającą.

2. Szlifowanie i ścinanie: Gdy materiał wchodzi w szczelinę pomiędzy wirnikiem a stojanem, podlega intensywnym siłom ścinającym. Wysoka prędkość obrotowa rotora powoduje ścinanie materiału i rozdrabnianie go na mniejsze cząstki.

3. Dyspersja: Powstałe cząstki lub kropelki są równomiernie rozproszone w ciekłym ośrodku. Ten proces dyspersji sprawia, że młyn koloidalny jest nieoceniony przy tworzeniu emulsji i zawiesin.

4. Wylot: Zhomogenizowany produkt jest wyładowywany przez wylot, gotowy do dalszego przetwarzania lub pakowania.

peanut butter making machine